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選擇激光焊接翅片管時(shí)要注意些什么

作者:滄州市大唐管業(yè) 發(fā)布時(shí)間:2022-05-31瀏覽量:0

  國(guó)內(nèi)的翅片管種類繁多,主要以高頻焊翅片管為主,雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比,在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化方面都更為先進(jìn),但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素,導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng)國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。


  激光焊翅片管是技術(shù)*為xian進(jìn)的產(chǎn)品,其有著不可替代的優(yōu)勢(shì)

  1:基管厚度可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相對(duì)其他工藝大大節(jié)約了材料成本。

  2:焊透率高,能夠防止間隙腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,減小傳熱熱阻。

  3:突破材料限制,可使用不同材料進(jìn)行加工。

  4:易于二次加工,可直接進(jìn)行盤(pán)管和彎管。

  5:焊接熱影響區(qū)小,金相變化小,使得小管徑翅片管加工成為可能。

  換熱管與冷凝管的用材,應(yīng)當(dāng)具備you秀的傳熱性能,更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、nai磨蝕性能,還應(yīng)有良好的強(qiáng)度和剛度和可塑性能,易于加工制造。

  在選擇激光焊接翅片管的過(guò)程中,要檢查其是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著,并即時(shí)進(jìn)行清洗。同時(shí)還要檢查各翅片管與橡膠墊圈的粘合是否緊密,橡膠墊圈本身是否完好,以*橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。

  壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿,應(yīng)經(jīng)常武動(dòng)乾坤加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有*人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。每次將翅片管重新壓緊時(shí),要注意上次壓緊時(shí)的刻度位置,不要使橡膠墊圈壓過(guò)度,從而影響墊圈使用壽命。

  換翅片管橡膠墊圈時(shí),要將該段替換,以*各片間隙不均,影響傳熱效果。

  樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)雙管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管,根據(jù)赤峰橋具體情況,樁基可埋設(shè)三根管。聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管,其內(nèi)徑宜為50~60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,管口應(yīng)高出樁頂*mm以上,且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)*樣,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋,管內(nèi)不得有異物,管身不得有破損。

  激光焊接翅片管在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波檢測(cè)儀發(fā)射到接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間。并計(jì)算聲時(shí)修正值。測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。測(cè)量點(diǎn)距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm。

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